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塑料托盤為什么脫模
文章來源:文安縣恒川塑料制品有限公司 發(fā)布時間:2023-08-01 16:30:45

塑料托盤在制造過程中,通常是通過注塑成型的方式生產(chǎn)的。注塑成型是將熔融的塑料注入模具中,經(jīng)過冷卻后脫模得到成品的過程。塑料托盤脫模不成功可能是由以下幾個原因?qū)е拢?/p>

模具設(shè)計不合理或制造不精確,導(dǎo)致模具表面不光滑,或者模具之間的配合不夠緊密,使得注入的塑料無法填充模具中的每個細節(jié)部位,或者在脫模時受到阻礙,從而導(dǎo)致脫模失敗。

塑料熔融溫度、注塑壓力、冷卻時間等參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致塑料在注入模具時未能均勻分布,或者冷卻不充分,從而影響脫模效果。

塑料材質(zhì)不合適,如塑料的熔融指數(shù)過低,流動性較差,容易在注塑過程中出現(xiàn)脫模問題。

模具表面沒有進行充分的防粘涂層處理,使得注塑過程中的塑料黏附在模具表面,從而影響脫模效果。

因此,要想避免塑料托盤脫模問題,需要合理設(shè)計模具,優(yōu)化注塑工藝參數(shù),選擇合適的塑料材質(zhì),并對模具表面進行適當(dāng)?shù)姆勒惩繉犹幚怼?/p>

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